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GC-0085A发动机冷却液腐蚀测定仪安装使用
GC-0085A发动机冷却液测定仪主要由恒温浴系统、循环水系统、空气循环系统、计时、实验器等组成。
恒温浴系统由电器部分、搅拌加热部分、自动补水部分及放水等组成。其中电器部分由控温表、控温开关等组成,控温表采用具有PID自动整定功能的数显温度控制仪控制温度,固态继电器为动作元件,该控制系统具有控温精度高长期工作性能稳定等功能;搅拌加热部分配备了两套(由于本实验工作时间太长),使实验完成更有保障。
GC-0085A发动机冷却液腐蚀测定仪安装使用
1 仪器到货开箱后,仔细去除包装物,对照仪器装箱单核对仪器配件是否齐全、无损伤。
备注:若仪器配件不齐全或配件有损伤,请速与我公司联系。
2 浴槽内充入介质,安装好温度计。
3 将各自负载插头与其对应的插座接好。
4 打开电源开关,设定在水浴温度,打开搅拌开关。此时恒温浴开始升温。经过一段时间后自动进入恒温状态。
5 当温度到达设定温度点后,将准备好的试验器放入水浴中,连接好循环水及气源,调整流量计流量至100±10ml/min,同时启动计时表。
7 试验结束后,切断电源。
注意:仪器启动电源后,温控系统就开始工作,因此必须在恒温浴内填充完介质后才能够开启电源。
五、温控表的使用
仪器通电后,温控表上排数码管显示主控测温值,下排数码管显示主控设定值。
² 若上排显示OVER则说明传感器开路或输入信号超过测量范围。
² 设定值改变方式
按键,上排显示SP。按▲或▼键,使下排显示为所需要的值。再按键或到标准模式。
² 控制参数改变方式
按键4秒钟以上,上排显示控制参数的提示符,按▲或▼键,使下排显示为所需要的值。继续按键,上排依次显示各参数的提示符,按▲或▼键,使各控制参数为所需要的值。再按键4秒钟以上,回到标准模式。(无键按下1分钟后自动返回到标准模式)
² 各功能参数见下表
提示符 |
名称 |
设定范围 |
说明 |
初始值 |
|
时间比例再设定 |
-99(99.9)~100(100.0)℃ |
时间比例再设定(RESET) 仅用于调整比例控制仪表的静差 |
0 |
rE |
||||
|
过程值 偏置 |
-99(99.9)~100(100.0)℃ |
用于修正由传感器、热电偶补偿导线所产生的测量误差 |
0 |
rt |
||||
|
不灵敏区 (死区) |
0.4~100(100.0)℃ |
位式及报警作用的不灵敏区,具有位式控制的仪表位式及报警作用同一dF |
0.4 |
dF |
||||
|
报警点 设置 |
-1999~1999℃ |
报警点设定,当AL>0时为上限报警;当AL<0时,为下限报警,输出状态自动翻转 |
50 |
AL |
||||
|
控制周期 (加热侧) |
1~100秒 |
继电器输出≮20s, SSR和可控硅开关≮3s |
20 2 |
T |
||||
|
报警延时 时间 |
0~3600秒 |
当测量值达到报警值,需经过Ct时间后,报警继电器才输出 |
0 |
Ct |
||||
|
比例带 (加热侧) |
1~300℃ |
比例用作调节,P越大比例作用越小,系统增益越低,仅作用于加热侧 |
30 |
p |
||||
|
积分时间 (再调时间) |
0~3600秒 |
积分作用时间常数,I越大,积分作用越弱 |
240 |
I |
||||
|
微分时间 (预调时间) |
0~3600秒 |
微分作用时间常数,D越大,微分作用越强,并可克服调 |
60 |
d |
||||
|
密码锁 |
0~2 |
0:参数均能修改 1:只能修改给定值(SP) 2:所有参数均不能修改 |
0 |
Lc |
不按键4秒以上进入标准模式,1分钟自动返回,可能某些功能参数未被改变。
六、数显温控表的自整定功能
按▲键8秒后AT灯闪烁,仪表开始自整定,自整定结束后AT灯灭,得出一组升温较快的PID参数,仪表按新的PID参数进行控制。
按▼键8秒后AT灯闪烁,仪表开始自整定,自整定结束后AT灯灭,得出一组能克服超温的PID参数,仪表按新的PID参数进行控制。
² 新的PID参数可以在仪表上检查。
在自整定过程中,按▲或▼键8秒后AT灯灭,自整定被终止,仪表按原PID参数进行控制。
七、故障分析及排除
正常情况下,打开电源开关,电源指示灯亮,,开机后,若发现上述过程异常可按下列几种情况分析处理:
故障描述 |
故障分析 |
故障排除 |
打开电源开关,指示灯不亮 |
保险丝断 |
更换保险丝 |
电源接触** |
检查回路有无短路 |
|
电源开关损坏 |
更换电源开关 |
|
打开水浴搅拌开关,电机不转 |
搅拌开关有问题 |
更换搅拌开关 |
搅拌电机有问题 |
更换搅拌电机 |
|
有关线路开路 |
检查排除 |
|
浴温不恒定 |
固态继电器坏 |
更换固态继电器 |
加热管损坏 |
更换加热管 |
|
传感器损坏 |
更换传感器 |
|
温控表损坏 |
更换温控表 |
|
流量不稳定或不显示 |
过滤塔漏气 |
|
控制箱内管路漏气 |
|